Гибкость этой технологии позволяет повысить надежность процесса производства необходимых деталей, исключить критических поставщиков и производителей и снизить стоимость производства. Введение подобных технологий может помочь в рамках реализации стратегии импортозамещения и локализации производства дефицитных запасных частей для обеспечения потребностей во время ремонтных кампаний энергетических объектов . Аддитивные технологии используются в атомной отрасли по всему миру: США (Westinghouse), КНР (China General Nuclear Power Corporation), Евросоюза (технология Siemens на словенской АЭС Кршко) и др.

В атомной энергетике в основном используются технологии печати металлическими порошками, как основным конструкционным и функциональным материалом. Для композитных материалов возможна печать пластиком, укрепленным волокном или с добавлением металлических порошков. 

Внедрение АТ преследует основные 2 цели: Первая-это реинжинириг уже существующих конструкций, когда в рамки действующей конструкции вписываются новые элементы. В этом случае происходит объединение нескольких деталей, когда возможно вместо 5-10 отдельных элементов изготовить 1-2 сложные детали. Второй способ – это полное изменение формы изделия с учетом преимуществ АТ.Топологическая оптимизация, когда изделие может быть в 5-10 раз легче при тех же функциональных свойствах.

На текущий день АТ применяются для выращивания деталей насосного оборудования и топливных элементов. В ближайшем будущем планируется завершить тестирование «выращенных» с помощью АТ деталей для генерирующих турбин.