Ведущий интегратор 3D-решений в России и СНГ: от подбора оборудования до оказания услуг, включая сервис, печать, консалтинг, инжиниринг

Горячий Изостатический Пресс (газостат)

Цена по запросу

  • Сервисное обслуживание

Заказать КП

Компания SIU System представляет Вам оборудование – горячий изостатический пресс (газостат) Ø250х1000мм.

Оборудование пресса (газостат) предназначено для горячего изостатического прессования капсул с металлическими гранулами (порошком), а также обработки деталей, полученных методами 3D-печати, из фасонного, в том числе титанового и алюминиевого, литья.

 

Конструкция и функционал установки позволяет обеспечить следующие технологические процессы:

  • горячее изостатическое прессование капсул с металлическими гранулами с целью получения деталей близких по форме и размерам к конечной форме готового изделия (near net shape);
  • обработка литых заготовок, в том числе фасонных отливок с целью уплотнения внутренней структуры и устранения внутренних микропор и трещин;
  • обработка деталей, полученных методом 3D-печати, с целью уплотнения внутренней структуры, залечивания микротрещин и пор, улучшения механических свойств.

В качестве используемых материалов могут быть использованы гранулы (порошки), слитки, детали из различных материалов, в том числе алюминиевые и титановые сплавы.

Процесс прессования осуществляется в закрытом герметичном корпусе, изготовленном из специальной стали.

Конструкция пресса основана на схеме нижней загрузки, что обеспечивает безопасность персонала от отравления аргоном. 

Система охлаждения корпуса (контейнера) обеспечивает эффективное охлаждение контейнера без создания охлаждающих каналов в теле контейнера, наличие которых является концентратором напряжений.

Конструкция и технология пресса обеспечивают полный ультразвуковой контроль всех силовых элементов конструкции и их бездефектную эксплуатацию.

 

Применение аддитивных технологий в сочетании с ГИП позволяет получить следующее улучшения:

  • Возможность изготовления тонкостенных деталей в том числе с полостями и решетчатого типа с повышенными мех. свойствами с помощью ГИП
  • Укрупнение: изготовление одной цельной детали вместо двух или более сборных

 

Преимущества технологии 

  1. Качество материалов
  2. Простота в использовании
  3. Максимальная прочность
  4. Доступность производства
  5. Надежность и доверие
  6. Скорость работы
  7. Соотношение цена / качество

 

Технические характеристики и особенности

Размер внутреннего рабочего пространства контейнера

диаметр

250 мм

высота

1000 мм

Рабочая температура внутри контейнера

до 1 200 °C

Рабочее давление внутри контейнера

до 100 МПа

Производитель:

Россия

Разработка: 

США

 

  • Устранение пористости (и одновременная термическая обработка).
  • Залечивание микротрещин.
  • Улучшение механических свойств: 
  • повышенная ударная вязкость, 
  • улучшенная усталостная прочность,
  • более длительный срок службы.
  • Восстановление ресурса материала от усталостных повреждений.
  • Компактирование металлического порошка.
  • Пост-уплотнение после спекания.
  • Соединение материалов и инфильтрация в сочетании с уплотнением.

 

Преимущества

В отличие от намотанных конструкций силовых агрегатов газостата (фирмы Quintus, ВНИИМЕТМАШ, CICRI, China) данная технология обеспечивает отсутствие растягивающих осевых напряжений в силовом цилиндре (концепция «ареста трещин») и, тем самым, его безопасную работу.

 

Исследование качества заготовок в сыром состоянии и после ГИП

Влияние ГИП на пористость и микротрещины

Система управления

Система управления предназначена для возможности контроля и управления следующими процессами:

  • задавать, контролировать и регулировать параметры вакуума на всех стадиях технологического процесса с записью параметров в электронный архив;
  • задавать и контролировать температуру нагрева в процессе прессования с записью параметров в электронный архив;
  • задавать, контролировать и регулировать параметры давления газа на всех стадиях технологического процесса с записью параметров в электронный архив;
  • управлять всеми системами установки с пульта управления оператора.

Состав установки

  1. Рама для установки и обслуживания пресса.
  2. Рабочий контейнер с нагревателями, системой охлаждения, системой запирания нижней крышки.
  3. Модуль системы охлаждения.
  4. Модуль с газокомпрессорным оборудованием.
  5. Модуль с силовым оборудованием для обеспечения питания и подачи электроэнергии к рабочим узлам и механизмам (нагревательная печь, компрессора, вакуумные насосы, и т.д.)
  6. Вакуумная система.

Характеристики

Страна Россия

Оставьте заявку

Мы обязательно свяжемся с вами

Имя Фамилия *

Номер телефона *

Поля, помеченные *, обязательны к заполнению

(0)