Ведущий интегратор 3D-решений в России и СНГ: от подбора оборудования до оказания услуг, включая сервис, печать, консалтинг, инжиниринг

Изготовление деталей для гиперкара Rodin FZero

Компания Rodin Cars, производящая легковые машины серии Ultimate в Новой Зеландии, применила решения 3D Systems для изготовления деталей для гиперкара Rodin FZero, планируемого к выпуску в ближайшее время. Rodin Cars разрабатывает и создает полностью персонализированные одноместные высокоскоростные болиды с открытыми колесами, спроектированные так, чтобы стать быстрее существующих моделей Формулы 1. Помимо десятков металлических элементов, которые дополнительно изготавливаются для Rodin FZero, бренд разработал первую в своем роде 8-ступенчатую коробку передач с дифференциалом с гидравлической блокировкой. Корпус этой коробки полностью изготовлен на заказ исключительно посредством аддитивного производства, что стало возможным благодаря сотрудничеству Rodin Cars с лидером 3D-индустрии – фирмой 3D Systems.

 

Решение отрасли

Особенности инновации

Корпус коробки передач, создаваемый по классическим методам производства, отливают из магния либо изготавливают путем механической обработки из заготовки. Компонент не только долго производится, но и получается тяжелым, а также не выдерживает суровых условий, создаваемых на трассе. Компания Rodin Cars хотела превратить элемент в настоящую инновацию – конечный компонент, изготовленный из титана с помощью 3D-печати, который стал бы компактным, легким, прочным и износостойким.

Rodin Cars выпустила свой первый высокоскоростной трековый болид Rodin FZed в 2019 году с коробкой передач, разработанной британской инжиниринговой компанией Ricardo. Для выпускаемой модели бренд выбрал модернизированную коробку передач с улучшенными эксплуатационными характеристиками, изготовленную из титана, чтобы повысить надежность этого узла. За полтора года Rodin Cars спроектировали корпус, а Ricardo – внутренюю компановку механизмов, что привело к получению непревзойденной коробки передач с дифференциалом с гидравлической блокировкой. Корпус коробки с внутренними каналами и тонкими стенками может быть выпущен только с использованием аддитивных технологий благодаря возможности прямой 3Д-печати. Специалисты Rodin Cars трудились совместно с членами группы прикладных инноваций (AIG) 3D Systems, чтобы реализовать этот проект.

Инженеры, входящие в состав центра AIG, обладают глубокими знаниями не только в области аддитивного производства, но и опытом внедрения в различных отраслях промышленности, включая автоспорт. Инженерные решения в сочетании с передовым методом прямой печати металлом (DMP) 3D Systems помогли облегчить изготовление тонкостенной коробки передач, имеющей толщину 2 мм и общую массу 68 кг. Специалисты в Литтлтоне оптимизировали конструкцию коробки передач для трехмерной печати на  DMP Factory 500, и изготовили первую деталь на заводе в Левене. Оборудование, укомплектованное вакуумной камерой для обеспечения минимального содержания кислорода, позволяет производить бесшовные крупногабаритные детали размером до 500x500x500 мм. Это обеспечивает высочайшее качество поверхности 3D-печатных деталей из металла. 3D Systems успешно завершила передачу технологии для выпуска нового изделия. Недавно Rodin Cars приобрели DMP Factory 500 для собственного расширения  предприятия и планирует самостоятельно производить коробку передач и остальные эксклюзивные элементы для Rodin FZero.

Преимущества технологии

3Д-печать дает возможность спроектировать и изготовить компоненты, недостижимые с применением традиционных производственных способов. Для коробки передач Rodin FZERO подготовлены особые требования, которым компонент обязан соотвествовать с точки зрения легкости и износостойкости. Из-за габаритов и требуемого качества, важных для крупного элемента, его получилось создать лишь на DMP Factory 500 от 3D Systems. Иного поставщика установок для AП, обладающих подобной областью печати, качеством поверхности, средствами тестирования и непрерывной технической поддержкой, просто не существует.

Более 30 лет назад 3D Systems внедрила трехмерную печать в обрабатывающую промышленность. Сегодня, являясь ведущим партнером в секторе решений для аддитивного производства, компания привносит инновации, производительность и надежность в каждое партнерство, предоставляя клиентам возможность создавать продукты и бизнес-модели, которые ранее были нереальны. Любое решение для конкретного приложения основано на опыте инженеров 3D Systems, которые сотрудничают с клиентами, чтобы изменить то, как они предоставляют свои продукты и услуги. Разрабатываемые проекты содержат уникальное предложение оборудования, программного обеспечения, материалов и сервис. Решения компании предназначены для широкого спектра передовых задач в здравоохранении и на промышленных рынках, таких как аэрокосмический и оборонный, автомобильный и выпуск товаров длительного пользования.

В дополнение к технологии DMP Rodin Cars также использует стереолитографию (SLA) для создания оснастки для заготовок из углеродного волокна и метод селективного лазерного спекания (SLS) для изготовления деталей.

Трехмерная печать позволяет лидерам отрасли преодолевать ограничения и держаться в авангарде. Являясь высокотехнологичным и эффективным разработчиком автомобилей, Rodin Cars предоставляет своим клиентам машины, не имеющие аналогов. Это яркий образец того, как 3Д-печать помогает производить компоненты, которые невообразимо создавать стандартными способами, и обеспечивая снижение веса, увеличивая срок службы и улучшая внешний вид авто. Это сочетание дизайнерский идей и техники для создания сверхбыстрых болидов в автоспорте.

 

Заказать консультацию

Оборудование

Заказать консультацию

Материалы

Заказать консультацию

Оставьте заявку

Мы обязательно свяжемся с вами

Имя Фамилия *

Номер телефона *

Введите символы с картинки *

Поля, помеченные *, обязательны к заполнению