SLA/DLP/MJP: 3D-печать восковых моделей
SLM: 3D-печать точных медных и серебряных заготовок
SLM: 3D-печать ювелирных изделий в соответствии с индивидуальными потребностями
Традиционный процесс производства ювелирных изделий включает в себя следующие этапы:
- Большие затраты времени. Период производства длится около 15 дней.
- Высокий уровень навыков. Работники должны обладать высоким уровнем профессионализма.
- Сложная технология. Традиционная технология имеет низкую точность.
- Трудность модернизирования. Трудно достичь вариативности моделирования.
Как 3D-печать ускоряет производственный процесс?
Традиционный процесс производства серебряных и медных форм занимает 7 дней.Грубая форма – Вырезание – Восстановление – Заливка медью или серебром – Изделие – Регулировка положения инкрустрации
3D-печать SLA. Восковая модель.
Процесс занимает 3 дня: 3D-печать восковки, и модель ручной работы.
SLM печатает медные и серебряные изделия напрямую за 10-12 часов.
3D-печать ускоряет производство ювелирных изделий
Время и ЗатратыСокращение времени на 40%
Затраты меньше на 20%
Сложная структура
Различные формы и сложнейшие конструкции
Цифровая платформа
Цифровая платформа изготовления ювелирных изделий обеспечивает индивидуальный подход
Инновационное проектирование
Высокая степень вариативности проектирования
Применение 3D-печати Farsoon для изготовления серебряных изделий.
Сегодня технология 3D-печати предоставляет новые возможности для персонализации и цифровизации серебряных изделий. 3D-печать упрощает производственный процесс с помощью цифровых технологий, вдохновляет на дизайн и позволяет создавать индивидуализированные изделия по запросу. Это придает ручным изделиям невиданные художественные эффекты, оживляет традиционные ремесла и стимулирует развитие серебряной промышленности.
Изделия ручной работы из стерлингового серебра, созданные с использованием 3D-принтера - это модель здания Цзясю.Для печати использовалось устройство FS273M, материалом служил порошок стерлингового серебра. Размер готовой заготовки составил 260 мм * 180 мм * 220 мм, вес - 4,5 кг. Печать заняла 5 дней.
Башня Цзясю находится на берегу реки Наньмин в Гуйяне, Гуйчжоу. Это трехэтажное здание с четырехугольным остроконечным чердачком,
уникальное произведение древнекитайской архитектуры.
Технология 3D-печати металлом, чтобы воссоздать утонченную и уникальную красоту модели. Вес изделия составляет около 4,5 кг и включает 37
деталей, напечатанных на 3D-принтере, со сложной структурой, включая внутреннюю подвеску. Изготовление такой заготовки занимает неделю, что
повышает производительность на 80% по сравнению с традиционными методами.
Материал из серебра, созданный на 3D-принтере, пригоден для вторичной переработки. В процессе 3D-печати столового серебра образуются отходы,
и при достижении определенного масштаба использования переработка отходов становится необходимой.
Farsoon Technologies разработала порошковый материал Ag для 3D-печати драгоценных металлов и успешно вторично переработала металлический материал, превратив его в высококачественное сырье для аддитивного производства металлов. Порошок средней стадии, который обычно не используется в области 3D-печати, может быть использован в литье под давлением, что расширяет сферу его применения.Серебро, как драгоценный металл с высокой теплопроводностью и отражательной способностью, может иметь проблемы формовки в процессе печати. Использование оборудования Farsoon FS273M с высокой мощностью и стабильным качеством луча обеспечивает точность процесса и возможность печатать тончайшие структуры.
Оборудование FS273M обладает хорошей воздухонепроницаемостью, обеспечивая чистую формовочную среду и высокое качество формовки.
Технология 3D-печати металлом повышает эффективность производства на 80% по сравнению с традиционными методами. Она позволяет быстро создавать сложные конструкции, подходящие для индивидуальной настройки и привлечения высококлассного рынка. Технология 3D-печати также позволяет быстро реагировать на спрос рынка и обеспечивать производство по требованию в реальном времени, минимизируя запасы.
