Заказать консультацию
Мы обязательно свяжемся с вами
30.01.2024
Промышленная система SLM печати производства Farsoon Technologies, материалы, сферы применения и кейсы печати.
Компания Farsoon Technogies - мировой производитель промышленных аддитивных систем с 2009 года. С начала основания команда компании была сфокусирована на разработке высокого уровня полностью открытых промышленных машин по технологии лазерного спекания полимерных порошков и лазерного сплавления металлических порошков. Основатель компании доктор Xu Xiaoshu организовал аддитивное производство промышленных систем, используя свой опыт работы в компании 3D Systems в должности технического директора.
Компания Farsoon Technologies располагает масштабным собственным отделом R&D для проектов усовершенствования оборудования, а также развития технологий. Именно это позволяет соответствовать запросам различных отраслей.
Металлическая 3D-печать позволяет создать уникальные сложнопрофильные изделия без использования мехобработки и дорогой оснастки, детали с такими внутренними структурами, которые невозможно отлить или получить иным методом обработки. Производство деталей по SLM технологии быстрее и даже дешевле (при небольших объемах).
Сейчас можно не только производить функциональные прототипы для более быстрых итераций, но и создавать готовые изделия для разных отраслей, в том числе для авиации и космоса: впускные каналы, ресиверы, коллекторы, диффузоры, воздуховоды системы отопления, клапаны, трубопроводы без стыков, вставки и переходники системы охлаждения, сложные и уникальные кронштейны с закладными элементами, индивидуальные корпуса и кожухи, щитки панелей приборов салона и другие детали.
А также при таком способе производства остается гораздо меньше отходов, что снижает стоимость при печати титаном и специальными сплавами.
Фактически, сейчас каждая отрасль, в которой есть необходимость производства металлических изделий приобретает неоспоримые выгоды при внедрении 3D-печати SLM: экономия финансовых, трудовых и временных затрат.
Все промышленные металлические системы Farsoon послойно выполняют 3D-печать:
В камере с инертным газам на подогреваемую платформу построения подается слой мелкодисперсного металлического порошка заданной толщины. Частицы под воздействием лазерного излучения сплавляются, и так слой за слоем выполняется синтез готовой детали. По завершении процесса построения деталь вместе с плитой вынимают из камеры порошкового 3D-принтера, а затем отделяют от плиты, удаляют поддержки и выполняют финальную обработку изделия.
Характеристики и модельный ряд
Модельный ряд состоит из 10 металлических машин + дополнительные опции.
В этом обзоре рассмотрим систему SLM FS621M - с одной из крупнейших камер построения среди 3D-принтеров на рынке.
Высота рабочей зоны камеры построения более одного метра, а именно 1100 мм, ширина и длина 620 мм. Такие размеры позволяют системе соответствовать запросам на крупногабаритную печать аэрокосмической и нефтегазовой отрасли.
3D-принтер FS621M - это также открытая платформа, как и все продукты компании Farsoon. Открытость дает партнерам возможность контроля при настройке параметров печати и выбора материалов для экономически выгодного производства изделий.
Настроить можно абсолютно все параметры, включая лазер, траекторию сканирования, рекоутер, размеры и тип поддержек.
FS621M оснащен встроенной двухуровневой системой рециркуляции газов в камере построения. Это увеличивает время одной печати, обеспечивает чистоту рабочей зоны, а также снижает стоимость замены фильтров. Благодаря постоянному потоку газа отсутствуют помехи во время процесса печати.
Процессы обработки порошка происходят в одном контейнере: загрузка, выгрузка и просеивание. Это необходимо для полностью герметичной работы с порошком. Таким образом, этап транспортировки и хранения порошка становится полностью безопасным. Полузамкнутый контур требует меньше трудозатрат в процессе эксплуатации.
Возможные конфигурации 3D-принтера FS621M, один лазер 1000 Вт или четыре лазера 500 Вт, а также 3х-осевая гальваническая система обеспечивают высокую скорость производства изделий.
3D-принтер Farsoon FS621M оснащен системой двустороннего нанесения порошка рекоутером, таким образом проще удалять и загружать субстрат на платформу, а также очищать ее от порошка.
Система подачи, точность позиционирования определяют повторяемость деталей.
Доступные материалы для печати:
FS Ti6Al4V – титановый порошок
Сплав Ti6Al4V предоставляет неоспоримые преимущества в плане снижения веса изделий в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и судостроение. Эти металлы применяются, в частности, при изготовлении вкладок в пресс-формы, турбинных лопаток, камер сгорания, а также изделий, предназначенных для работы при высоких температурах (до +1100°C).
FS AlSi10Mg – алюминиевый порошок
В промышленности используются, как правило, для изготовления крупногабаритных тонкостенных изделий сложной формы.
FS In625 – инконель 625
FS In718 – инконель 718
Применяются в авиационных двигателях, из них изготавливают рабочие и сопловые лопатки, диски ротора турбин, детали камеры сгорания и т.п. Наиболее жаропрочными являются литейные сложнолегированные сплавы на никелевой основе, которые выдерживают температуры до +1100°C в течение сотен и тысяч часов при высоких статических и динамических нагрузках.
FS 17-4PH – нержавеющая сталь 17-4PH
FS 316L – нержавеющая сталь 316L
Нержавеющие сплавы применяются при производстве клапанов гидравлических прессов, арматуры крекинг-установок, пружин, сварной аппаратуры, работающей в агрессивных средах, и изделий, используемых при высоких температурах (+550…800°C).
FS CoCrMo – кобальтхром CoCrFMo, CoCrMoW
CoCr представляет собой высококачественный кобальт-хромовый сплав для изготовления корпусов сложной геометрии в электронике, пищевом производстве, авиа-, ракето- и машиностроении, а также кламмерных протезов.
FS Maraging Steel - мартенситностареющая сталь 30
Из такого металла производят тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.
HX, FS 15-5PH, FS 18Ni300, FS GH3536, FS CuSn10, вольфрам*, тантал*
Сплавы из меди и олова обладают высокими теплопроводящими свойствами и коррозионной стойкостью и идеальны для создания уникальных систем охлаждения. Из тантала производят медицинские изделия.
Кейсы Farsoon FS621M
Камера сгорания ракетного двигателя
Проблема:
Камера сгорания является основным компонентом ракетного двигателя, который преобразует тепловую энергию газа высокого давления и высокой температуры в кинетическую энергию для создания тяги. Камера сгорания имеет сложную внутреннюю поверхность и каналы охлаждения с сотнями плотно расположенных внутри слоев, поэтому требует высокоинтегрированного проектирования и производства.
При использовании традиционных процессов механической обработки и сварки производство этой детали обходится дорого, поскольку производственный цикл является длительным, а процент брака высок.
Решение: Система лазерного сплавления металла Farsoon для крупногабаритной печати FS621M-4 (габариты камеры построения: 620*620*1100 мм)
Результат:
Камера изготовлена с помощью АТ цельным изделием, что предотвращает появление дефектов, вызванных сваркой
Цикл итераций «Дизайн-Тестирование-Улучшение» сократился на 80%.
Материал: IN718
Размер: 600 x 496 x 558 мм
Толщина слоя: 0.04 мм
Время печати: 258 часов
Купить 3D-принтер Farsoon FS621M для печати металлами вы можете у сертифицированного поставщика и интегратора 3D-решений SIU System.
Оставьте заявку, чтобы получить особые финансовые условия и полную поддержку на всех этапах внедрения.
Компания Farsoon Technogies - мировой производитель промышленных аддитивных систем с 2009 года. С начала основания команда компании была сфокусирована на разработке высокого уровня полностью открытых промышленных машин по технологии лазерного спекания полимерных порошков и лазерного сплавления металлических порошков. Основатель компании доктор Xu Xiaoshu организовал аддитивное производство промышленных систем, используя свой опыт работы в компании 3D Systems в должности технического директора.
Компания Farsoon Technologies располагает масштабным собственным отделом R&D для проектов усовершенствования оборудования, а также развития технологий. Именно это позволяет соответствовать запросам различных отраслей.
Металлическая 3D-печать позволяет создать уникальные сложнопрофильные изделия без использования мехобработки и дорогой оснастки, детали с такими внутренними структурами, которые невозможно отлить или получить иным методом обработки. Производство деталей по SLM технологии быстрее и даже дешевле (при небольших объемах).
Сейчас можно не только производить функциональные прототипы для более быстрых итераций, но и создавать готовые изделия для разных отраслей, в том числе для авиации и космоса: впускные каналы, ресиверы, коллекторы, диффузоры, воздуховоды системы отопления, клапаны, трубопроводы без стыков, вставки и переходники системы охлаждения, сложные и уникальные кронштейны с закладными элементами, индивидуальные корпуса и кожухи, щитки панелей приборов салона и другие детали.
А также при таком способе производства остается гораздо меньше отходов, что снижает стоимость при печати титаном и специальными сплавами.
Фактически, сейчас каждая отрасль, в которой есть необходимость производства металлических изделий приобретает неоспоримые выгоды при внедрении 3D-печати SLM: экономия финансовых, трудовых и временных затрат.
Все промышленные металлические системы Farsoon послойно выполняют 3D-печать:
В камере с инертным газам на подогреваемую платформу построения подается слой мелкодисперсного металлического порошка заданной толщины. Частицы под воздействием лазерного излучения сплавляются, и так слой за слоем выполняется синтез готовой детали. По завершении процесса построения деталь вместе с плитой вынимают из камеры порошкового 3D-принтера, а затем отделяют от плиты, удаляют поддержки и выполняют финальную обработку изделия.
Характеристики и модельный ряд
Модельный ряд состоит из 10 металлических машин + дополнительные опции.
В этом обзоре рассмотрим систему SLM FS621M - с одной из крупнейших камер построения среди 3D-принтеров на рынке.
Высота рабочей зоны камеры построения более одного метра, а именно 1100 мм, ширина и длина 620 мм. Такие размеры позволяют системе соответствовать запросам на крупногабаритную печать аэрокосмической и нефтегазовой отрасли.
3D-принтер FS621M - это также открытая платформа, как и все продукты компании Farsoon. Открытость дает партнерам возможность контроля при настройке параметров печати и выбора материалов для экономически выгодного производства изделий.
Настроить можно абсолютно все параметры, включая лазер, траекторию сканирования, рекоутер, размеры и тип поддержек.
FS621M оснащен встроенной двухуровневой системой рециркуляции газов в камере построения. Это увеличивает время одной печати, обеспечивает чистоту рабочей зоны, а также снижает стоимость замены фильтров. Благодаря постоянному потоку газа отсутствуют помехи во время процесса печати.
Процессы обработки порошка происходят в одном контейнере: загрузка, выгрузка и просеивание. Это необходимо для полностью герметичной работы с порошком. Таким образом, этап транспортировки и хранения порошка становится полностью безопасным. Полузамкнутый контур требует меньше трудозатрат в процессе эксплуатации.
Возможные конфигурации 3D-принтера FS621M, один лазер 1000 Вт или четыре лазера 500 Вт, а также 3х-осевая гальваническая система обеспечивают высокую скорость производства изделий.
3D-принтер Farsoon FS621M оснащен системой двустороннего нанесения порошка рекоутером, таким образом проще удалять и загружать субстрат на платформу, а также очищать ее от порошка.
Система подачи, точность позиционирования определяют повторяемость деталей.
Доступные материалы для печати:
FS Ti6Al4V – титановый порошок
Сплав Ti6Al4V предоставляет неоспоримые преимущества в плане снижения веса изделий в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и судостроение. Эти металлы применяются, в частности, при изготовлении вкладок в пресс-формы, турбинных лопаток, камер сгорания, а также изделий, предназначенных для работы при высоких температурах (до +1100°C).
FS AlSi10Mg – алюминиевый порошок
В промышленности используются, как правило, для изготовления крупногабаритных тонкостенных изделий сложной формы.
FS In625 – инконель 625
FS In718 – инконель 718
Применяются в авиационных двигателях, из них изготавливают рабочие и сопловые лопатки, диски ротора турбин, детали камеры сгорания и т.п. Наиболее жаропрочными являются литейные сложнолегированные сплавы на никелевой основе, которые выдерживают температуры до +1100°C в течение сотен и тысяч часов при высоких статических и динамических нагрузках.
FS 17-4PH – нержавеющая сталь 17-4PH
FS 316L – нержавеющая сталь 316L
Нержавеющие сплавы применяются при производстве клапанов гидравлических прессов, арматуры крекинг-установок, пружин, сварной аппаратуры, работающей в агрессивных средах, и изделий, используемых при высоких температурах (+550…800°C).
FS CoCrMo – кобальтхром CoCrFMo, CoCrMoW
CoCr представляет собой высококачественный кобальт-хромовый сплав для изготовления корпусов сложной геометрии в электронике, пищевом производстве, авиа-, ракето- и машиностроении, а также кламмерных протезов.
FS Maraging Steel - мартенситностареющая сталь 30
Из такого металла производят тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.
HX, FS 15-5PH, FS 18Ni300, FS GH3536, FS CuSn10, вольфрам*, тантал*
Сплавы из меди и олова обладают высокими теплопроводящими свойствами и коррозионной стойкостью и идеальны для создания уникальных систем охлаждения. Из тантала производят медицинские изделия.
Кейсы Farsoon FS621M
Камера сгорания ракетного двигателя
Проблема:
Камера сгорания является основным компонентом ракетного двигателя, который преобразует тепловую энергию газа высокого давления и высокой температуры в кинетическую энергию для создания тяги. Камера сгорания имеет сложную внутреннюю поверхность и каналы охлаждения с сотнями плотно расположенных внутри слоев, поэтому требует высокоинтегрированного проектирования и производства.
При использовании традиционных процессов механической обработки и сварки производство этой детали обходится дорого, поскольку производственный цикл является длительным, а процент брака высок.
Решение: Система лазерного сплавления металла Farsoon для крупногабаритной печати FS621M-4 (габариты камеры построения: 620*620*1100 мм)
Результат:
Камера изготовлена с помощью АТ цельным изделием, что предотвращает появление дефектов, вызванных сваркой
Цикл итераций «Дизайн-Тестирование-Улучшение» сократился на 80%.
Материал: IN718
Размер: 600 x 496 x 558 мм
Толщина слоя: 0.04 мм
Время печати: 258 часов
Купить 3D-принтер Farsoon FS621M для печати металлами вы можете у сертифицированного поставщика и интегратора 3D-решений SIU System.
Оставьте заявку, чтобы получить особые финансовые условия и полную поддержку на всех этапах внедрения.
