Ведущий интегратор 3D-решений в России и СНГ: от подбора оборудования до оказания услуг, включая сервис, печать, консалтинг, инжиниринг

Поршень для производственной линии молочного бренда

Снизили время простоя производства с 3 месяцев до 24 часов 

Решение отрасли

Задачи 

  • снизить время простоя производства 
  • увеличить срок службы поршня, чтобы менять деталь реже

Время, необходимое для замены детали — в течение этого времени  производственная линия ПОЛНОСТЬЮ ОСТАНАВЛИВАЕТСЯ

 

На производственную линию молочного бренда нужен поршень для формирования стаканчиков для  йогурта. Оригинальная деталь — из фрезерованного полиамида. Деталь подвергается разрушению, замену нужно заказывать. Время ожидания заказанной детали — 3 месяца. В это время производственная линия останавливается: компания несет убытки из-за остановки в производстве продукта. 

Увеличить срок службы и сократить время простоя производства можно, заменив деталь на напечатанную 
на 3D-принтере Anisoprint Composer. Поршень из композитного углеволокна печатается за сутки, сокращая время простоя производства с 3 месяцев до 24 часов. 

В основе лежит технология анизопринтинга — коэкструзии непрерывного композитного армирующего  волокна с термопластичным полимером. Термопласты армируются непрерывными волокнами, формуются и отверждаются в рамках единого одностадийного автоматизированного процесса, без постобработки. 

В результате получаются детали, в несколько раз прочнее, легче и дешевле таких же из традиционных  материалов (металлов, пластика).

 

Заказать консультацию

Оставьте заявку

Мы обязательно свяжемся с вами

Имя Фамилия *

Номер телефона *

Введите символы с картинки *

Поля, помеченные *, обязательны к заполнению