В конце ноября этого года на выставке Euromold2014 во Франкфурте компания 3DSystems презентовала новый принтер Prox400. Prox400 с технологией печати DMP(лазерное спекание металлов)-металлический принтер, который открывает новые возможности создания прочных крупных прототипов и конечных изделий в отраслях: 

• приборостроения; 
• машиностроения; 
• ракетостроения; 
• роботостроения; 
• медицина. 

С помощью него можно создавать импланты, системы охлаждения, теплотрубки, радиаторы, двигатели, втулки, шестеренки и т.д.. Возможные размеры изделий весьма внушительны - 50х50х50 см! Отсюда и внушительные габариты принтера. Чем больше площадь рабочей поверхности принтера, тем проще создавать крупномасштабные изделия без дальнейшей склейки и спаивания, что поможет сократить объём работы и соответственно время изготовления. 

В расход принтера от компании 3DSystems идут высокодисперсные материалы из различных металлов и сплавов: 

• Cobalt Chrome; 
• 17-4PH Stainless Steel(нержавеющая сталь); 
• 1.2709 Maraging Steel; 
• AlSi12 Aluminium Alloy (cплав аллюминия); 
• Ti6Al4V Titanium Alloy (сплав титана); 
• Inconel 718 (никель-хромовый жаропрочный сплав); 
• Hastelloy X(сплав на основе никеля, имеет высокую стойкость к коррозии); 
• 316L stainless A (нержавеющая сталь); 
• inconel 625 (жаропрочный сплав). 

Дополнительные металлы и керамику можно купить у других производителей. Теоретическая плотность изделий составляет 99%, что является весьма хорошим показателем. Колеса, покрышки,форсунки для реактивного двигателя - всё это можно сделать на новом принтере ProX400.