Оставьте заявку
Мы обязательно свяжемся с вами
#SIU_новости 27.08.2020
За последние пять лет в индустрии аддитивного производства произошел значительный прогресс в секторе разработки новых материалов и экономичных принтеров для металлической печати. Эти факторы стали причиной активного внедрения технологии в различных отраслях – от выпуска предметов обихода до здравоохранения и авиакосмической промышленности.
3Д-печать металлом особенно популярна для изготовления:
Практически любой металлический предмет сложной геометрии можно сделать быстрее, дешевле и качественнее с помощью трехмерной печати.
Передовые материалы
Сегодня большинство новых продуктов отличает цифровой дизайн. Специалисты используют программное обеспечение для моделирования механических напряжений и проектирования образцов с заданной прочностью. Объекты с решетчатой структурой или пустотелые предметы работают лучше, чем классические промышленные изделия, которые кажутся более прочными. Поскольку с помощью методики послойного построения можно создавать конструкции внутри деталей, инженеры имеют возможность спроектировать сложную сборку, что экономит время и повышает эффективность.
Десятки высокопроизводительных сплавов доступны для объемной печати – от широкого ассортимента твердых и прочных нержавеющих сталей до биологически совместимого титана. Для 3D-оборудования подходят также кобальт-хром, алюминий, сплавы на основе никеля, меди, серебра, золота и платины. Расширяются линейки запатентованных материалов для аддитивного производства. Металл для 3D-печати обычно используется в виде порошка. Распечатанные предметы не уступают традиционным по целостности и долговечности, что подтверждается неоднократными испытаниями в аэрокосмической сфере и медицинской среде.
Мелкосерийные партии и специализированные элементы
Изготовление деталей из металла – это самая большая категория приложений для 3Д-печати. Компании выбирают 3D-технологии, когда с помощью передового ПО можно разработать лучшую конструкцию, которую нельзя создать иначе. Также способ более рационален, когда для производства требуются специнструменты или процессы сварки или сборки.
Многие компании применяют 3D-принтеры для выпуска небольших серий либо специальных деталей:
Функциональные прототипы
Высокая стоимость и длительные сроки фрезерования или формования всего нескольких экземпляров становятся главным препятствием для создания прототипов из металла. Прочные образцы, напечатанные на металлическом 3D-принтере из специального материала, удобны в использовании и эргономичны. Здесь не требуются инструменты, нужна лишь подходящая настройка станка. Построение происходит быстрее, что позволяет сокращать цикл разработки продукта.
Некоторые бренды обратились к технологии 3д-печати металлом для «выращивания» прототипов:
Запасные и устаревшие части
Возможность распечатки для временной замены или производства постоянных запчастей сокращает цепочки поставок и обеспечивает бесперебойное наличие основных компонентов. Вместо того чтобы хранить тысячи запасных частей, компании могут иметь складские запасы для объемной распечатки, экономя место и снижая рабочую нагрузку. 3Д-печать способна воспроизводить физические объекты из цифровых файлов в течение нескольких часов.
Помимо выпуска запасных и устаревших частей для современного оборудования, технология продлевает срок службы снятой с производства аппаратуры и расширяет возможности ремонта множества машин. В сочетании с трехмерным сканированием для проектирования современные методики позволяют улучшать необходимые элементы, снижая их вес и количество используемого материала.
3Д-печать внедряют следующие фирмы:
Хирургические инструменты и зубные имплантаты
Хотя зуботехнические лаборатории довольно часто используют 3D-печать пластмассами для разработки форм и керамики - для заменителей зубов, имплантаты из металла остаются популярны. Основное преимущество технологии - способность воспроизводства уникальной формы — от замены костей до черепных имплантатов и сосудов. Конфигурацию многих экземпляров, напечатанных на 3D-принтере, невозможно изготовить с помощью традиционных инструментов. Стоматологи, которые все больше недовольны ограничениями стандартных металлических деталей, помогают повысить спрос на импланты, адаптированные к уникальным потребностям пациента.
Эти организации активно внедряют инновации:
Ювелирные изделия и декоративное искусство
Художники расширяют границы дизайна с учетом возможностей объемной печати. Ювелиры используют инновацию для создания украшений из драгметаллов. Теперь мастера могут воспроизводить сложные и изящные геометрические узоры. Сначала ювелиры устремились к 3D-печати пластиком для изготовления штампов для литья по выплавляемым моделям, которые дешевле и быстрее. Также стала востребована работа с воском. Принтер ProJet Multi Jet позволил воспроизводить изумительные литейные узоры, создавать которые умели только мастера Османской империи.
Однако растущая конкуренция среди онлайн-сервисов работы на заказ вызвала необходимость совершенствования оборудования. К металлической 3D-печати уже обратились:
Инженеры, проектирующие для трехмерной печати, могут игнорировать ограничения традиционных способов изготовления и оптимизировать функциональность элемента, сокращая затраты сырья и времени. Распечатанные на 3D-принтере изделия снижают себестоимость и вес итогового объекта.
Мы обязательно свяжемся с вами