Разработки для индустриализации и демократизации доступа к 3D-технологиям
Сегодня Nexa3D выпускает самые быстрые промышленные 3D-принтеры в мире с производительностью, примерно в 20 раз превышающей аналогичное оборудование, при гораздо более низкой стоимости владения, что помогает уменьшить эксплуатационные расходы до 85%.
Для достижения этой цели Nexa3D разработала собственный технологический комплекс, который включает:
- технологию фотоотверждения нижнего тонкого слоя (LSPс), применяемую для работы с фотополимерами, в том числе на принтерах NXE 400 и NXD 200;
- механизм печати посредством квантового лазерного спекания (QLS), используемый для термопластов на QLS 350;
- программное обеспечение Digital Twin Printing (DTP), которое позволяет воплощать новые свойства материалов.
Особенности оборудования компании заключаются в скорости построения слоев и размерах сборки. Nexa3D помогает клиентам повысить точность и функциональность продуктов, настраивать и персонализировать изделия, а также быстрее выводить их на рынок.
Примеры:
- Японский производитель DMM приобрел пять принтеров Nexa3D, что помогло сократить цикл изготовления и время доставки примерно на 50%.
- FLYER, швейцарский разработчик электровелосипедов премиум-класса для различных местностей, использовал 3D-принтер NXE 400 для быстрого создания прототипа новой модели.
- Arcimoto, компания, выпускающая микромобили в Юджине, штат Орегон, использовала технологию Nexa3D для снижения веса некоторых частей своих автомобилей для развлечения (FUV) на целых 50%. Чем легче автомобиль, тем больше запас хода на одном заряде батареи, а это хорошо для планеты.
Способность Nexa3D эффективно выводить надежные продукты на рынок проявилась из-за сбоев в глобальных цепочках поставок. Существует так много отходов, которые можно устранить, и столько углеродного следа, который реально уменьшить, что компания поставила себе задачу оцифровать цепочку поставок и стать частью решения по гиперлокализации и упрощению производства.
Как 3D-печать продвигает медицинскую сферу
Цель Nexa3D – полностью изменить представление людей о дизайне, возможность улучшить традиционную систему здравоохранения.
В Nexa3D не просто выпускает 3D-принтеры – компания создает "машины времени", потому что помогает клиентам его экономить, позволяя стать более креативными и инновационными.
Яркий пример – невероятная история успеха молодой компании во Франции под названием Wemed. Во время пандемии COVID 19 появилась потребность в телемедицине, поэтому французы изобрели принципиально новый стетоскоп SKOP. Единственный способ сделать этот маленький прибор для удалённой диагностики, который пациент сможет самостоятельно прислонить в груди, чтобы тот передавал ритм сердцебиения лечащему врачу, – это напечатать его в 3D принтере. Значимую роль при разработке SKOP сыграло то, что Wemed использовал конструкции, запатентованные природой, — устройство ушного канала — и усовершенствовали схему с помощью биомимикрии.
Кроме того, в течение четырех месяцев команда Nexa3D разработала и настроила материалы совместно с компанией-партнером Henkel. Готовые изделия так подобраны по цвету, что потребитель никогда не поймет, что они напечатаны.
Одна из самых открытых возможностей для трехмерной печати – это ортодонтия с элайнерами, реставрациями зубов и зубными протезами. Потенциальная аудитория – это практикующие врачи и стоматологические лаборатории. В производственном процессе нет никаких ограничений – можно создавать образцы для конкретных пациентов очень быстро и экономично. Это способ не просто изобразить улыбку на лице, а шанс продемонстрировать ровные зубы, повысить качество жизни экономичным, оперативным и комфортным способом.
Что интересует потенциальных клиентов
Есть два распространенных вопроса.
Первый из них: “Может ли компания доказать, что принтер обеспечивает производительность в 20 раз выше, чем у других существующих принтеров?”. На это Nexa3D отвечает, проводя живые демонстрации на Zoom, приглашая всех, кто не верит, прийти и посмотреть своими глазами.
Второй животрепещущий вопрос: “Можно ли распечатать конкретную деталь на принтере бренда?” Компания всегда предлагает совместно рассмотреть планируемый к выпуску дизайн, а при необходимости - оптимизировать его для 3D-печати, комбинируя элементы и улучшая детали. Доработка позволяет упростить цепочку поставок, сократить материальные и энергетические затраты.
В течение ста лет производители ограничивали воображение и дизайн в рамках традиционных производственных технологий. Теперь стала реальной свобода самовыражения, появилась возможность переосмыслить, так принципы круговой экономики, биомимикрия и неограниченные способности цифрового производства могут объединиться, чтобы сделать невозможное возможным.
Стратегическое партнерство
С развитием технологий в геометрической прогрессии будущее наступает быстрее, чем можно себе представить. Ни одна компания — большая или маленькая — не способна справиться с этим в одиночку. Поэтому Nexa3D с самого начала решила, что станет налаживать партнерские отношения с поставщиками материалов, программного обеспечения, оборудования для автоматизации производства. Компания планирует внести изменения во всю экосистему Индустрии 4.0, поэтому стремится предоставить клиентам полное и законченное решение, а не только его элементы.
Бренд открыт для расширения партнерства – Nexa3D сотрудничает с компаниями Henkel, BASF, Evonik и DSM. В ближайшее время планируется открытие «фабрики будущего» прямо в Вентуре, штаб-квартире организации. NEXTFACTORY будет обладать полными производственными возможностями, чтобы демонстрировать клиентам, занятым в производстве авиалайнеров, автомобилестроении или литье по выплавляемым моделям, как они могут довести продукцию до широкомасштабного выпуска на базе оборудования Nexa3D.
Компания планирует значительно расширить портфель за счет дополнительных решений. Бренд стремится найти еще несколько родственных душ, поскольку считает, что создал среду, в которую каждый может прийти, чтобы совместно развиваться в этом направлении. Nexa3D растет и планирует пригласить еще 50 энтузиастов присоединиться к команде.
