3D-принтер KM600M с 4 лазерами

Описание

Представляем Вам систему 3D-печати металлом KM600M с 4 лазерами по технологии селективного лазерного сплавления (SLM)  с рабочей областью построения 620 x 620 x 1700 мм.  

Особенности системы KM600M с 4 лазерами

Большие габариты зоны построения 1,7 метра по оси Z
KM600M с 4 лазерами с размером рабочей области 620 × 620 × 1700 мм имеет один из самых больших объемов камеры печати на рынке оборудования для лазерного сплавления металла. Выдающаясь высота камеры построения открывает новые возможности для крупномасштабного производства металлических изделий в таких отраслях, как аэрокосмическая, нефтегазовая и многих других.

Скорость и качество
KM600M с 4 лазерами  по 500 Вт каждый, что обеспечивает непревзойденную производительность. Усовершенствованная система мультилазерного сканирования обеспечивает высокую точность калибровки в области перекрытия и одинаковые механических свойства изделий по всей платформе построения. Средства управление процессом печати и мониторинг нанесения порошкового материала в режиме реального времени обеспечивают наилучшее качество печати.

Удобство эксплуатации
KM600M с 4 лазерами имеет интегрированный фильтрующий модуль, систему вторичной циркуляции и конструкцию с двумя фильтрами, что позволяет заменять фильтры без остановки процесса печати. Система транспортировки порошка имеет общую герметичную конструкцию для загрузки, разгрузки и просеивания порошкового материала, что обеспечивает полностью герметичную работу с порошком, удобную транспортировку между станциями и безопасное хранение материала. Данная частично закрытая система обеспечивает возможность непрерывной подачи порошка, сохраняя при этом возможность легко его заменить и контролировать качество.

Открытая система

Открытые настройки системы позволяют регулировать следующие параметры:

• Мощность лазера (в пределах от 0% до 100% от номинальной мощности). Можно задавать различные значения для нижних и верхних поверхностей, а также внутреннего заполнения;

• Скорость сканирования (движения луча лазера по поверхности слоя порошка), либо перехода между участками траектории без сплавления;

• Расстояние между векторами траектории луча;

• Стратегия построения траектории (расстояния и направления векторов движения лазерного луча);

• Параметры нанесения слоя порошка;

• Компенсации диаметра луча;

• Параметры синхронизации источника лазерного излучения и системы направления луча;

• Угол между векторами сканирования чётных и нечётных слоёв.

Технические характеристики 3D-принтера KM600M с 4 лазерами