Полиамид обладает крайне высокими прочностными свойствами, устойчив к механическим воздействиям, а также к высоким температурам. Данный материал используется для изготовления различных запчастей, прототипов, мастер-моделей, сувенирной продукции. А технология 3D-печати Selective Laser Sintering (SLS) позволяет создавать из полиамида объемные объекты со сложной геометрией формы без каких-либо внешних дефектов с невысокой степенью шероховатости.

К преимуществам 3D-печати полиамидом относятся:

• возможность воспроизводства деталей со сложной геометрией;
• механическая стойкость и химическая неуязвимость;
• готовому изделию не требуется постобработка;
• материал выдерживает значительные весовые нагрузки;
• поверхность можно покрывать оригинальными изображениями.

Особенности производства и технологии печати

Selective Laser Sintering (SLS) — это технология 3D-печати, где лазер послойно спекает материал, образуя в итоге конечное изделие. В качестве материала выступает мелкодисперсный порошок (полиамид). Лазер спекает порошок в месте поперечного сечения трехмерного рисунка модели изделия на платформе построения. После спекания лазером платформа построения опускается на высоту одного слоя печати и на нее разравнивающим валиком наносится новый слой порошка. Затем лазер снова спекает порошок в месте поперечного сечения будущего изделия. И так, слой за слоем, этот процесс продолжается до тех пор, пока не будет нанесено требуемое количество слоев материала и изделие не будет завершено. Точность 3D-печати достигает 60 микрон.

Одним из основных преимуществ технологии SLS является то, что 3D-печать возможна без использования каких-либо поддержек. Поскольку в процессе 3D-печати будущее изделие лежит в слое порошка и дополнительные опорные конструкции не требуются, что в свою очередь позволяет создавать геометрию изделий такой сложности, которая недоступна для других технологий 3D-печати. Данное преимущество также положительно влияет и на стоимость конечных изделий, т.к. материал для построения поддержек не используется. А неиспользованный материал можно запускать в другие циклы 3D-печати.

Отрасли применения изделий из полиамида

Полиамид благодаря своим физико-механическим свойствам активно используется в автомобилестроении, электронике, архитектуре, промышленности, сфере дизайна и даже в медицине, поскольку данный материал является биоинертным. А технология 3D-печати SLS делает возможным производство изделий из полиамида практически любой геометрической формы, что снимает многие конструктивные ограничения при проектировании изделий разных размеров. Также технология SLS позволяет создавать изделия с множеством подвижных элементов.

Процесс производства изделий из полиамида с использованием технологии 3D-печати SLS

Для изготовления качественной трехмерной продукции из полиамида используются принтеры, работающие с применением технологии SLS. Производство изделий выполняется по следующей схеме:

• проектирование модели будущего изделия;
• составление программы 3D-печати на основе изделия и загрузка ее в оборудование;
• подготовка материала печати;
• установление необходимых параметров;
• запуск 3D-печати;
• извлечение напечатанного изделия после 3D-печат;
• удаление с поверхности напечатанного изделия оставшихся частиц порошка.

3D-печать из полиамида выполняется послойно, что существенно усиливает эксплуатационные характеристики готового предмета. Технология обеспечивает оптимальную толщину стенок, жесткость и гибкость объекта, делая его неуязвимым к механическому воздействию. Распечатанные изделия трудно сломать, они годами сохраняют потребительские свойства.

Используемый материал

• DuraForm ProX PA (SLS) – термопластичный материал, рассчитанный на использование в экстремальных условиях, способный заменить литые изделия.

Полиамид отличается низкой влагостойкостью, поэтому распечатанные объекты не стоит использовать на открытом воздухе без покрытия водоотталкивающим составом. Также полиамидные предметы не предназначены для контакта с пищевыми продуктами.